Epidemian jälkeen ihmisten&# 39: n tasaisten naamarien kysyntä on lisääntynyt, jotenlitteät naamarikoneetovat myös nousseet. Kun monet asiakkaat ovat ostaneet sen, he toimivat kuitenkin sujuvasti ja kohtaavat monia ongelmia asennuksessa ja virheenkorjauksessa.
Kasvonaamokoneiden tuotannossa on kolme suurta ongelmaa:
1. Riittämätön palautumisaste, rekrytointivaikeudet;
2. Naamiolaitteiden tuotanto on epävakaa. Laitteiden käymisen ajan kuluessa ilmenee paljon ongelmia, nopeus on hidas, joskus sitä ei voida käynnistää.
3. Tuotannon pätevyyteen, takuisiin, raaka-ainehankintoihin ja niin edelleen liittyy edelleen monia vaikeuksia.
Laitteen vakauteen on useita syitä:
1. Laitteiden&# 39 omat ongelmat, suunnitteluvirheet, komponenttien laatuongelmat jne .;
2. Sulaliinan laatu on epätasainen, mikä on myös merkittävä tuotantoon vaikuttava tekijä.
Sula- ja kuitukankaiden leveys ja paksuus vaikuttavat suoraan mekaanisten laitteiden normaaliin käyttöön. Varsinaisessa tuotantoprosessissa kankaan leveys ja paksuus voivat ylittää koneen muovausalueen muoviprosessissa, nenäpalkkihihnan valmistusprosessissa tulee olemaan monia ongelmia. Kun kohtaat ongelman, menetät paljon aikaa, energiaa ja materiaaleja vianetsintäprosessin aikana, mikä on erittäin pelottavaa.
Jos materiaalinauha ei ole muodostunut hyvin, se voi aiheuttaa maskin taittumisen tasaisesti, nenäpidikelinja on pinottu, rungon puristushitsaus ei sovi tai tiivistereunan hitsausvaikutus ei ole täydellinen, mikä on myös yleinen ilmiö naamioiden valmistuksessa.
Kärkitankojen leveys, paksuus ja joustavuus voivat vaikuttaa tasaisen naamarin käyttöönottoon. Jos nenäpalkki ei ole hyvä, pakkaus ei ole sileä, lisäksi nenävarsi on liian paksu, se ei vain rikkoa terää, vaan johtaa myös siihen, että leikkaus ei ole jatkuvaa tai leikkauskulma ei ole hyvä, mikä johtaa nenäpalkin kertyminen tai sijoittuminen. Koneemme vaativat, että nenäpalkin silta, jonka on keskitettävä keskelle.
Korvanauhan vetojoustavuus, paksuus ja litteä nauha häiritsevät suurta nopeutta todellisessa tuotantoprosessissa. Korvanauhanhitsaajan säätäminen ei ole vaikeaa kokeneille automaatiosuunnittelijoille. Jos tiedät sen, tiedät toiminnan todellisen rakenteen. Itse asiassa todellisessa tuotannossa esiintyy myös erilaisia pieniä ongelmia, kuten viivan vetäminen, leikkauslinja, hitsaushäiriö, harhahitsaus, vaatimustenvastaisuuden sulaminen, mikä johtaa suuren määrän huonojen tuotteiden tuotantoon, sitten on tarpeen debugoida ja ylläpitää monia linkkejä. Onko se suoraviivainen vetohihna, edestakaisin liikkuva vetohihna tai pyörivä vetohihna, sillä on omat ominaisuutensa. Tehokkuuden kannalta vetohihna on korkeampi kuin pyörivä nauha.
Virheenkorjauksen asiantuntijat luottavat sitkeyteen korjata tasaisen naamion kone lyhyessä ajassa, koska tämä ei ole lyhytaikainen työ. Jos sinulla on enemmän liittyviä virheenkorjausongelmia, ota yhteyttä meihin.
Jos haluat tietää meistä, ota yhteyttä: wym@eagleco.cn
